Ruang lingkup aplikasi:Penggulungan dan pelurusan dingin

Pemilihan bahan:GCr15

Persyaratan proses:

1. Perawatan pendinginan dan temper HB270-300;

2. Kekerasan permukaan roller adalah HRC61-63, dan kedalaman lapisan yang mengeras adalah 3-4mm;

3. Inspeksi deteksi cacat magnetik tidak boleh memiliki cacat;

4. Permukaan roller dilapisi dengan krom keras, dengan ketebalan lapisan pelapisan kromium 0,03-0,05:

5. Tanda spiral tidak boleh dihasilkan selama proses penggilingan permukaan.

Keunggulan dan Fitur

Pelurusan presisi tinggi

rol pelurus mengadopsi desain mekanis dan sistem kontrol yang canggih, yang dapat mencapai pelurusan bahan logam dengan presisi tinggi, memastikan bahwa kerataan dan keakuratan dimensi produk memenuhi standar industri.

Efisiensi Tinggi dan Hemat Energi

Peralatan tersebut mengadopsi sistem tenaga dan struktur transmisi yang dioptimalkan, yang dapat mencapai produksi yang efisien dengan konsumsi energi yang rendah dan mengurangi biaya operasional perusahaan.

Dapat beradaptasi

Rol pelurus dapat diaplikasikan pada berbagai bahan logam (seperti baja, aluminium, tembaga, dll.) dan pelat dengan ketebalan dan lebar berbeda, dengan berbagai kemampuan beradaptasi.

Otomatisasi tingkat tinggi

Rol pelurus modern biasanya dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas yang mendukung operasi otomatis dan penyesuaian parameter, mengurangi intervensi manual dan meningkatkan efisiensi produksi.

Daya tahan tinggi

Terbuat dari bahan paduan berkekuatan tinggi, roller pelurus memiliki ketahanan aus dan ketahanan lelah yang sangat baik, masa pakai yang lama, dan biaya perawatan yang rendah.

Kinerja lingkungan yang baik

Peralatan ini beroperasi dengan kebisingan rendah dan getaran minimal, memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan industri modern.

Skenario aplikasi

industri baja

Digunakan untuk meluruskan pelat dan strip baja canai dingin dan canai panas untuk memastikan kerataan produk dan kualitas permukaan.

Pengolahan aluminium

Cocok untuk meluruskan pelat, strip, dan foil aluminium, memenuhi persyaratan presisi tinggi di bidang seperti manufaktur dirgantara dan otomotif.

Pengolahan tembaga

Digunakan untuk meluruskan pelat tembaga dan strip tembaga guna meningkatkan kinerja aplikasi produk di industri seperti elektronik dan listrik.

Pengolahan logam

Cocok untuk meluruskan dan meregangkan berbagai produk logam, seperti pipa logam, profil, dll.

manufaktur kelas atas

Di bidang manufaktur kelas atas seperti instrumen presisi dan peralatan semikonduktor, roller pelurus digunakan untuk memastikan keakuratan dimensi dan kualitas permukaan komponen utama.

Petunjuk Penggunaan

Instalasi peralatan

Pastikan peralatan dipasang di atas fondasi yang rata dan kokoh untuk menghindari getaran atau perpindahan selama pengoperasian.

Periksa catu daya dan sistem kontrol untuk memastikan koneksi yang benar.

Pengaturan Parameter

Sesuaikan parameter tekanan, kecepatan, dan sudut roller pelurus sesuai dengan ketebalan, lebar, dan bahan material yang akan diproses.

Lakukan operasi uji coba melalui sistem kontrol untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil.

prosedur operasi

Masukkan bahan yang akan diproses ke dalam roller pelurus dan nyalakan peralatan pelurusan.

Pantau status pengoperasian dan sesuaikan parameter secara tepat waktu untuk mengoptimalkan efek pelurusan.

Setelah diluruskan, matikan peralatan dan keluarkan produk jadi.

pemeliharaan

Periksa secara teratur keausan roller pelurus dan ganti bagian yang rusak tepat waktu.

Bersihkan permukaan dan bagian dalam peralatan untuk mencegah debu dan kotoran mempengaruhi pengoperasian.

Rawat sistem transmisi dan komponen pelumasan secara teratur untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang.

Masalah umum dan solusinya

Efek pelurusan tidak ideal

Alasan: Pengaturan parameter yang tidak tepat atau keausan peralatan.

Solusi: Sesuaikan kembali parameter seperti tekanan dan kecepatan, atau ganti roller yang aus.

Peralatan beroperasi dengan suara keras

Alasan: Pelumasan sistem transmisi tidak mencukupi atau komponen kendor.

Solusi : Periksa dan isi kembali oli pelumas, kencangkan bagian yang kendor.

Goresan pada permukaan material

Alasan: Terdapat benda asing atau kekasaran pada permukaan roller.

Solusi: Bersihkan permukaan roller dan poles atau ganti bila perlu.

Perangkat berjalan tidak stabil

Alasan: Fondasi tidak stabil atau kerusakan sistem kendali.

Solusi : Perkuat pondasi, periksa dan perbaiki sistem kendali.

Konsumsi energi yang berlebihan

Alasan: Beban peralatan berlebihan atau efisiensi transmisi rendah.

Solusi : Optimalkan pengaturan parameter, periksa sistem transmisi dan lakukan perawatan.