Sinking roller: komponen kunci dari lini produksi galvanisasi berkelanjutan

2025-09-05 11:44:39

Dalam proses produksi pelat baja galvanisasi berkelanjutan, roller tenggelam adalah peralatan inti untuk mencapai galvanisasi pelat baja yang seragam. Ini memandu pelat baja ke dalam larutan seng, memastikan bahwa permukaan pelat baja bersentuhan penuh dengan larutan seng dan membentuk lapisan galvanis yang seragam. Kinerja dan kondisinya secara langsung mempengaruhi kualitas dan efisiensi produksi pelat baja galvanis, dan menempati posisi penting dalam industri pengolahan baja.

Komposisi struktural dan sifat material

Rol Tenggelam terutama terdiri dari badan rol, kepala poros, dan rakitan bantalan. Badan roller merupakan bagian yang bersentuhan langsung dengan cairan seng dan pelat baja, berbentuk silinder dengan permukaan halus dan rata, sehingga pelat baja tidak tergores selama pengangkutan. Kepala poros terletak di kedua ujung badan roller, dihubungkan ke rangka peralatan melalui komponen bantalan, menopang badan roller dan memastikan putarannya stabil.

Karena pengoperasian jangka panjang dalam larutan seng suhu tinggi (suhu sekitar 450-500 ℃), bahan roller tenggelam perlu memiliki sifat khusus. Bahan yang umum digunakan adalah paduan kromium nikel tinggi, seperti baja tahan karat 310S atau paduan berbahan dasar nikel. Bahan-bahan ini memiliki ketahanan yang baik terhadap korosi dan oksidasi cairan seng pada suhu tinggi, sehingga dapat mengurangi erosi cairan seng pada badan roller. Pada saat yang sama, material harus memiliki kekuatan suhu tinggi dan ketahanan aus untuk mencegah deformasi atau keausan badan roller akibat gesekan pelat baja dan pembilasan cairan seng.

Bagian dari permukaan roller yang tenggelam akan menjalani perawatan khusus, seperti penyemprotan lapisan keramik atau perawatan infiltrasi aluminium, untuk lebih meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan ketahanan aus, serta memperpanjang masa pakainya. Bagian dalam badan roller biasanya dirancang dengan saluran pendingin, yang mengurangi suhu badan roller dengan mensirkulasikan air pendingin untuk menghindari penurunan kinerja material yang disebabkan oleh suhu tinggi dalam jangka panjang.

Prinsip kerja dan fungsi

Dalam lini produksi galvanisasi berkelanjutan, roller penenggelam dipasang di dalam panci seng dan direndam seluruhnya dalam cairan seng cair. Saat pelat baja masuk ke dalam panci seng, arah larinya terlebih dahulu diubah oleh roller penenggelam, sehingga pelat baja terendam seluruhnya dalam cairan seng. Permukaan pelat baja bersentuhan penuh dengan cairan seng, dan cairan seng membentuk lapisan galvanis pada permukaan pelat baja.

Arah putaran roller tenggelam konsisten dengan arah lari pelat baja, dan didorong untuk berputar oleh gaya gesekan antara roller tenggelam dan pelat baja, membantu kelancaran pengangkutan pelat baja dalam larutan seng. Diameter dan panjang badan roller dirancang sesuai dengan lebar dan ketebalan pelat baja untuk memastikan dukungan pelat baja yang seragam, mencegah pembengkokan atau guncangan pelat baja dalam larutan seng, dan memastikan keseragaman lapisan galvanis.

Selain itu, sinking roller juga dapat mengontrol waktu perendaman pelat baja dalam larutan seng. Dengan mengatur posisi dan ketinggian roller tenggelam, waktu kontak antara pelat baja dan larutan seng dapat diubah, sehingga mengontrol ketebalan lapisan galvanis. Selama proses galvanisasi, lapisan paduan besi seng akan terbentuk pada permukaan roller yang terendam, yang dapat mengurangi korosi langsung pada badan roller oleh larutan seng dan memberikan perlindungan.

Skenario aplikasi dan tindakan pencegahan penggunaan

Rol tenggelam terutama digunakan dalam jalur produksi galvanisasi hot-dip berkelanjutan untuk menghasilkan lembaran baja galvanis, strip baja galvanis, dan produk lainnya, yang banyak digunakan dalam industri seperti konstruksi, otomotif, dan peralatan rumah tangga. Di bidang konstruksi, pelat baja galvanis digunakan untuk membuat atap, dinding, dll, dan memiliki ketahanan korosi yang baik; Dalam industri otomotif, pelat baja galvanis digunakan untuk pembuatan bodi, yang dapat meningkatkan ketahanan korosi pada mobil.

Saat menggunakan rol penenggelam, perhatian harus diberikan pada pengendalian suhu dan komposisi cairan seng. Suhu larutan seng yang berlebihan akan mempercepat korosi dan oksidasi roller yang tenggelam, sedangkan suhu yang rendah akan mempengaruhi kualitas lapisan galvanis; Kandungan aluminium, timbal, dan elemen lain dalam cairan seng perlu dikontrol dalam kisaran yang wajar, jika tidak maka akan mempengaruhi pembentukan lapisan paduan pada permukaan roller tenggelam dan memperpendek masa pakainya.

Periksa status pengoperasian roller tenggelam secara teratur, amati apakah ada getaran abnormal, kebisingan, atau putaran tidak fleksibel, dan segera hentikan mesin untuk diperiksa jika ditemukan masalah. Saat mengganti roller yang tenggelam, roller harus dikeluarkan secara perlahan dari panci seng untuk menghindari retaknya badan roller karena perubahan suhu yang tiba-tiba. Saat memasang roller baru, pastikan badan roller sejajar dengan garis tengah peralatan untuk memastikan kelancaran pengangkutan pelat baja.

Pemeliharaan dan perpanjangan umur

Perawatan sinking roller sangat penting untuk memperpanjang masa pakainya. Bersihkan terak seng dan kerak oksida pada permukaan roller tenggelam secara teratur, karena kotoran ini dapat mempengaruhi kualitas permukaan pelat baja dan keakuratan putaran roller tenggelam. Alat khusus harus digunakan selama pembersihan untuk menghindari goresan pada permukaan badan roller.

Periksa secara teratur keausan roller yang tenggelam, ukur perubahan diameter badan roller, dan ganti roller dengan yang baru tepat waktu jika keausan melebihi nilai yang ditentukan. Untuk roller cekung yang dapat diperbaiki, roller tersebut dapat diperbaiki dengan mengelas paduan tahan aus atau metode lain untuk mengembalikan ukuran dan kinerjanya.

Selama periode non-produksi, roller tenggelam perlu dikeluarkan dari pot seng untuk pembersihan dan perawatan pencegahan karat, dan disimpan di lingkungan yang kering dan berventilasi. Pada saat yang sama, komponen bantalan perlu dilumasi secara teratur untuk memastikan rotasi fleksibel dan mengurangi gesekan dan keausan.

Sebagai komponen kunci dari lini produksi galvanisasi berkelanjutan, kinerja dan kondisi roller tenggelam secara langsung mempengaruhi kualitas dan efisiensi produksi produk galvanis. Dengan memilih bahan secara wajar, menggunakannya dengan benar, dan merawatnya dengan hati-hati, masa pakai roller tenggelam dapat diperpanjang secara efektif, biaya produksi dapat dikurangi, dan produksi lembaran baja galvanis yang stabil dapat dijamin.