Roller berlapis krom mengacu pada badan roller fungsional yang dilapisi dengan lapisan logam kromium pada permukaan substrat roller logam melalui teknologi elektrolitik. Substrat biasanya terbuat dari baja karbon, baja paduan, atau baja tahan karat berkualitas tinggi, yang diproses melalui berbagai proses seperti penempaan, pemotongan, dan perlakuan panas untuk memastikan badan roller memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup. Melalui proses pelapisan krom yang presisi, lapisan kromium yang seragam dan padat terbentuk pada permukaan roller, dan ketebalan lapisan dapat disesuaikan dengan kebutuhan sebenarnya, umumnya antara 5-50 mikron. Lapisan lapisan kromium ini berpadu kuat dengan substrat, membentuk struktur inti roller krom, yang menggabungkan sifat mekanik substrat dengan karakteristik lapisan kromium yang sangat baik.

Keunggulan dan Fitur

Ketahanan aus:Lapisan kromium memiliki kekerasan yang sangat tinggi, biasanya mencapai HRC58-62, jauh melebihi bahan logam biasa. Hal ini memungkinkan roller berlapis krom secara efektif menahan keausan selama pengoperasian dan gesekan berkecepatan tinggi dalam jangka panjang, sehingga memperpanjang masa pakai secara signifikan, mengurangi frekuensi penggantian, dan menurunkan biaya produksi.

Ketahanan korosi:Kromium merupakan logam yang stabil secara kimia yang dengan mudah membentuk lapisan pasivasi pada permukaannya, yang dapat menahan erosi udara, air, dan berbagai media kimia. Oleh karena itu, roller berlapis krom tetap dapat mempertahankan kinerja yang baik di lingkungan yang lembab, berdebu, atau korosif, dan memiliki cakupan aplikasi yang lebih luas.

Permukaan akhir:Proses pelapisan krom dapat mencapai presisi permukaan yang sangat tinggi, dan permukaan akhir roller berlapis krom dapat mencapai Ra0,02-0,1 μm. Permukaan yang rata dan halus tidak hanya memastikan distribusi gaya material yang seragam selama pengangkutan dan pemrosesan, mengurangi cacat seperti goresan dan lekukan, namun juga mengurangi daya rekat material dan meningkatkan kualitas produksi.

Konduktivitas termal:Kromium memiliki konduktivitas termal yang baik. Ketika roller berlapis krom digunakan dalam proses yang memerlukan pemanasan atau pendinginan, roller tersebut dapat dengan cepat mencapai konduksi suhu, memastikan suhu badan roller yang seragam dan stabil, yang membantu meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi kualitas produk.

Mudah diperbaiki dan diperbarui:Jika ada sedikit keausan atau goresan pada permukaan roller berlapis krom, roller tersebut dapat diperbarui melalui proses perbaikan seperti pelapisan ulang krom untuk mengembalikan kinerjanya, sehingga sangat meningkatkan tingkat penggunaan kembali badan roller dan selanjutnya mengurangi biaya.

Skenario aplikasi

Industri perCetakan:

Dalam pencetakan gravure, pencetakan flexographic dan proses lainnya, Rol Berlapis Krom sering digunakan sebagai rol timbul dan rol pelapis. Permukaannya yang rata memastikan lapisan tinta merata, memastikan pola pencetakan yang jelas dan warna-warna cerah, serta meningkatkan kualitas produk cetakan.

Industri pengemasan:

Rol berlapis krom digunakan untuk mentransfer dan memproses bahan dalam proses seperti laminasi film dan kertas, pemotongan, dan emboss. Ketahanan aus yang sangat baik dan kehalusan permukaan dapat memastikan kerataan dan integritas bahan kemasan, memenuhi persyaratan penampilan dan kinerja produk kemasan.

Industri plastik:

Selama proses ekstrusi dan penggulungan film dan lembaran plastik, rol berlapis krom berperan dalam pembentukan dan kalender. Ia secara tepat dapat mengontrol ketebalan dan kualitas permukaan produk plastik, memberikan kilau dan sifat mekanik yang baik.

Industri pengolahan logam:

Dalam proses penggulungan, pelurusan, dan pelapisan lembaran logam, roller berlapis krom dapat digunakan untuk memberikan tekanan atau mengirimkan daya. Kekuatan tinggi dan ketahanan ausnya dapat menahan gaya rolling yang besar, sehingga memastikan akurasi pemesinan material logam.

Industri kulit:

Dalam proses seperti embossing dan finishing kulit, roller krom digunakan untuk memberikan pola dan tekstur permukaan tertentu pada kulit. Permukaan yang halus dan distribusi tekanan yang seragam dapat membuat pola kulit terlihat jelas dan halus saat disentuh.

Penggunaan roller berlapis krom yang benar adalah kunci untuk memastikan kinerjanya dan memperpanjang masa pakainya. Selama penggunaan, hal-hal berikut harus diperhatikan:

Instalasi dan debugging:Saat memasang roller berlapis krom, pastikan sambungan antara badan roller dan peralatan kokoh dan andal, sumbu sejajar, dan hindari eksentrisitas atau kemiringan. Setelah pemasangan, uji coba diperlukan untuk memeriksa kelancaran pengoperasian, kebisingan atau getaran yang tidak normal, dan memastikan bahwa peralatan berada dalam kondisi kerja normal sebelum dimasukkan ke dalam produksi formal.

Pembersihan harian:Bersihkan permukaan roller berlapis krom secara teratur untuk menghilangkan kotoran seperti debu, noda oli, dan sisa material. Saat membersihkan, kain lembut atau alat pembersih khusus harus digunakan untuk menghindari penggunaan benda keras atau bahan pembersih yang sangat korosif untuk menghindari goresan atau kerusakan lapisan kromium.

Kontrol parameter pengoperasian: Selama penggunaan, parameter pengoperasian peralatan, seperti kecepatan, tekanan, suhu, dll., harus dikontrol secara ketat agar dapat beroperasi dalam rentang desain roller berlapis krom. Hindari pengoperasian yang berlebihan untuk mencegah deformasi, retak, dan kerusakan lain pada badan roller karena tenaga yang berlebihan atau suhu tinggi.

Inspeksi dan pemeliharaan rutin:Membangun sistem inspeksi dan pemeliharaan rutin untuk memeriksa kondisi permukaan, keakuratan pengoperasian, dan bagian sambungan roller berlapis krom. Jika ditemukan masalah seperti keausan, goresan, dan pengelupasan lapisan pada permukaan, maka masalah tersebut harus diperbaiki tepat waktu; Bagian sambungan yang longgar harus dikencangkan tepat waktu untuk memastikan roller berlapis krom selalu dalam kondisi kerja yang baik.