Rol pengering pemerasan komposit adalah badan rol industri yang dibuat dengan proses komposit beberapa bahan, terutama digunakan untuk dehidrasi ekstrusi, penghilangan cairan atau perataan berbagai bahan lembaran, strip atau serat. Struktur intinya biasanya terdiri dari poros inti berkekuatan tinggi, lapisan material komposit elastis, dan lapisan fungsional permukaan. Dengan melengkapi sifat-sifat material yang berbeda, ia mencapai fungsi komprehensif "dukungan kaku+ekstrusi elastis+ketahanan aus dan korosi".

Prinsip kerjanya didasarkan pada kontak dan ekstrusi antara badan roller dan material. Ketika material melewati celah roller yang dibentuk oleh dua roller ekstrusi komposit, di bawah tekanan yang telah ditentukan, uap air atau cairan dalam material akan diperas. Pada saat yang sama, dengan tekstur khusus atau kehalusan permukaan badan roller, dehidrasi seragam dan penyelesaian permukaan material dapat dicapai. Dibandingkan dengan roller ekstrusi material tunggal tradisional, roller ekstrusi komposit dapat memastikan efisiensi ekstrusi sekaligus mengurangi kerusakan material dan memperpanjang masa pakai peralatan.

Keunggulan dan Karakteristik

Pemerasan yang efisien dan tingkat dehidrasi yang lebih baik

Lapisan material komposit elastis dari roller ekstrusi komposit memiliki kinerja rebound kompresi yang tepat, yang secara otomatis dapat menyesuaikan tekanan kontak sesuai dengan ketebalan material, memastikan bahwa semua bagian material mendapat tekanan yang merata. Tingkat dehidrasi 15% -30% lebih tinggi dibandingkan roller baja tradisional, sehingga sangat mengurangi konsumsi energi dalam proses pengeringan selanjutnya.

Bahan komposit untuk daya tahan yang lebih kuat

Struktur komposit "mandrel logam + lapisan elastis tahan aus + lapisan permukaan anti korosi" diadopsi. Mandrel memastikan kekakuan dan daya dukung keseluruhan, dan lapisan elastis menahan beban benturan. Lapisan permukaan memiliki karakteristik ketahanan aus, ketahanan asam dan alkali, serta ketahanan penuaan. Masa pakainya bisa mencapai 2-3 kali lipat dari roller karet tradisional, mengurangi kerugian penghentian yang disebabkan oleh penggantian yang sering.

Kemampuan beradaptasi yang luas, melindungi kualitas material

Dengan menyesuaikan kekerasan lapisan elastis (biasanya dapat disesuaikan antara Shore A 60-90) dan tekstur permukaan, material dengan kekerasan dan kerapuhan yang berbeda dapat disesuaikan. Saat menangani bahan rapuh seperti kertas dan kain, secara efektif dapat menghindari goresan dan robekan; Dalam proses ekstrusi lembaran logam, lekukan permukaan dapat dikurangi untuk memastikan sifat fisik asli material tidak rusak.

Biaya perawatan rendah, pengoperasian lebih stabil

Permukaan badan roller tidak mudah menempel pada bahan sehingga mengurangi frekuensi pembersihan; Kekuatan ikatan antara lapisan komposit dan poros inti tinggi, sehingga tidak rentan terhadap delaminasi, retak, dan masalah lainnya; Memiliki ketahanan suhu yang baik (dapat disesuaikan dengan lingkungan kerja -20 ℃ -120 ℃), perawatan harian hanya memerlukan pemeriksaan berkala terhadap parameter tekanan dan pembersihan permukaan, sehingga mengurangi biaya pengoperasian dan pemeliharaan peralatan.

Kustomisasi yang kuat, dapat beradaptasi dengan beragam skenario

Kami dapat menyesuaikan diameter badan gulungan (50mm -1000mm), panjang (300mm -6000mm), kekasaran permukaan, dan parameter kekerasan sesuai dengan kebutuhan produksi, dan mendukung penggunaan berbagai peralatan pemeras dan pengeringan (seperti mesin press, dehidrator, dan kalender) untuk memenuhi kebutuhan produksi yang dipersonalisasi dari berbagai industri.

Skenario aplikasi

Industri kertas：

Dalam proses pembuatan kertas, digunakan untuk pengepresan dan pengeringan lembaran kertas. Melalui kompresi elastis rol komposit, kelebihan air dalam pulp dihilangkan, dan kekencangan serta kekuatan lembaran kertas ditingkatkan. Sangat cocok untuk produksi berbagai produk kertas seperti kertas budaya, kertas kemasan, dan kertas khusus.

Industri perCetakan dan pencelupan tekstil：

Untuk perawatan dehidrasi pasca pencelupan pada kain dan benang, rol ekstrusi komposit dapat secara efisien menghilangkan residu pewarna tanpa merusak serat, mengurangi konsumsi energi pengeringan, dan menghindari kerutan dan pewarnaan kain yang tidak merata, sehingga meningkatkan kualitas produk yang dicetak dan diwarnai.

Industri pengolahan logam：

Dalam proses dehidrasi setelah pembersihan bahan logam seperti pelat baja dan pelat aluminium, rol ekstrusi komposit dapat secara efektif menghilangkan kelembapan permukaan, mencegah oksidasi dan korosi, serta melindungi kehalusan permukaan logam.

Industri pengolahan makanan：

Cocok untuk perawatan dehidrasi pada pemotongan buah dan sayur, pengolahan kentang dan proses lainnya, terbuat dari bahan komposit food grade yang memenuhi standar kebersihan, tidak mencemari bahan selama proses dehidrasi ekstrusi, dan menjamin keamanan pangan.

Industri pengolahan air limbah lingkungan：

Dalam peralatan dewatering lumpur, rol ekstrusi komposit digunakan untuk dewatering ekstrusi dalam dari kue filter lumpur, mengurangi kadar air lumpur, mengurangi volume lumpur, dan memfasilitasi pengangkutan dan pembuangan selanjutnya.

Industri kulit dan kain bukan tenunan：

Dehidrasi kulit setelah penyamakan dan penghilangan kelembapan dalam produksi kain bukan tenunan dapat dikontrol secara tepat oleh roller ekstrusi komposit untuk memastikan stabilitas struktur bahan dan meningkatkan tekstur produk.

Pertanyaan dan Jawaban yang Sering Diajukan

Apa yang harus saya lakukan jika efek pemerasan tiba-tiba berkurang dan kadar air bahan meningkat?

Kemungkinan alasannya:Distribusi tekanan yang tidak merata yang disebabkan oleh keausan permukaan badan roller; Lapisan elastis kehilangan kinerja reboundnya karena penuaan; Pengaturan tekanan antar roller yang tidak tepat.

Larutan:Periksa keausan permukaan badan roller dan giling jika perlu; Periksa kekerasan lapisan elastis, dan ganti badan roller jika sudah sangat tua; Kalibrasi ulang parameter tekanan untuk memastikan transmisi tekanan merata.

Bagaimana cara mengatasi delaminasi lokal atau retakan pada permukaan badan roller?

Kemungkinan alasannya:Kesalahan paralelisme yang berlebihan selama instalasi; Operasi kelebihan beban jangka panjang; Dampak lokal disebabkan oleh tercampurnya pengotor keras pada material.

Larutan:Segera hentikan mesin dan ganti badan roller yang rusak untuk mencegah meluasnya kesalahan; Periksa keakuratan instalasi dan kalibrasi ulang; Memperkuat proses pretreatment material untuk menghilangkan kotoran keras; Sesuaikan tekanan pengoperasian ke kisaran terukur.

Apa penyebab kebisingan atau getaran yang tidak normal selama pengoperasian?

Kemungkinan alasannya:Keausan bantalan atau pelumasan yang tidak mencukupi; Ketidakseimbangan keseimbangan dinamis pada badan roller; Benda asing tersangkut di antara roller.

Larutan:Hentikan mesin untuk memeriksa status bantalan, mengganti bantalan yang aus, dan menambah pelumasan; Lakukan deteksi dan kalibrasi keseimbangan dinamis pada badan roller; Bersihkan benda asing di antara rol dan periksa kerusakan permukaan.

Bagaimana memilih parameter roller ekstrusi komposit yang sesuai untuk material yang berbeda?

Untuk bahan rapuh seperti kertas dan kain, disarankan untuk memilih lapisan elastis Shore A 60-70 dengan permukaan akhir Ra 0,8-1,6 μm; Untuk material keras seperti lembaran logam dan karton tebal, dapat digunakan lapisan elastis Shore A 80-90, dan permukaannya dapat diberi tekstur anti selip; Industri makanan perlu memilih lapisan komposit silikon atau karet food grade untuk memastikan sertifikasi FDA.

Faktor apa saja yang mempengaruhi masa pakai rol ekstrusi komposit?

Faktor utama yang mempengaruhi meliputi:kekerasan bahan dan kandungan pengotor (semakin banyak pengotor keras, semakin pendek umurnya); Tekanan dan kecepatan pengoperasian (operasi beban penuh jangka panjang akan mempercepat keausan); Frekuensi perawatan (pembersihan dan pelumasan secara teratur dapat memperpanjang umur); Lingkungan kerja (suhu tinggi, kelembapan tinggi, atau lingkungan korosif dapat mempercepat penuaan material).